襯塑管道制作的工藝流程：①對進(jìn)場鋼管原材料進(jìn)行復(fù)檢②根據(jù)圖紙尺寸下料切割鋼管③鋼體組對焊接④對焊接完成的鋼件進(jìn)行外管尺寸檢驗(yàn)、焊口質(zhì)量檢驗(yàn)⑤對鋼件進(jìn)行噴砂除銹⑥把鋼件放入加熱爐中加熱⑦內(nèi)襯加工⑧降溫后整體質(zhì)量檢查⑨電火花防漏檢測⑩噴漆防腐包裝。
　　襯塑管道材料進(jìn)場后核對鋼管管件的尺寸壁厚是否符合合同的要求，檢測報告合格證等資料是否齊全。根據(jù)工件尺寸切割下料保證管口平齊，焊接鋼體法蘭時要保證幾何尺寸，平行度垂直度在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，焊口無氣泡無夾渣。
　　鋼件的噴砂除銹要達(dá)到Sa2級以上。工件放入加熱爐中升溫要平緩，保溫在30分鐘以上，襯塑管道一般溫度控制在150攝氏度-180攝氏度之間。采用滾塑工藝時，投料要均勻，計算好投料量，保證襯里厚度。
　　內(nèi)襯完成后進(jìn)行外觀質(zhì)量尺寸檢驗(yàn)，保證尺寸與圖紙對比在誤差范圍以內(nèi)。襯塑管道對內(nèi)襯材料厚度檢測，使用電火花對襯里檢測，保證在10Kv的電流下不會被擊穿。分期包裝注意保護(hù)法蘭密封面。